بحث در مورد ماشین آلات Preformer مورد استفاده در تولید مهر روغن

بحث در مورد ماشین‌آلات Preformer مورد استفاده در تولید کاسه نمد.

دستگاه Preforming چیست؟

Pre-forming فرآیندی است که در آن از ماشین‌آلات تخصصی برای پیش‌شکل دادن ترکیب لاستیکی مخلوط شده به محصولات واسطه‌ای استفاده می‌شود که از نظر شکل، اندازه و وزن، تقریباً با مقطع نهایی کاسه نمد مطابقت دارند، قبل از قرار دادن آنها در قالب‌ها برای ولکانیزاسیون و شکل‌دهی.

1. دستگاه preforming چگونه در تولید کاسه نمد کار می‌کند؟

فرآیند تولید معمولی کاسه نمد به این صورت است:ترکیب لاستیک مخلوط ->Pre-forming ->برای بحث با ما تماس بگیرید!!!برش/پس‌پردازش.Pre-forming به عنوان پلی بین "آماده‌سازی ترکیب لاستیکی" و "ولکانیزاسیون نهایی" عمل می‌کند.1.1 نقشکمی‌سازی و شکل‌دهی:دستگاه‌های Pre-forming می‌توانند مقدار تعیین‌شده‌ای از ترکیب لاستیکی را با دقت برش داده و اکسترود کنند.

با تغییر قالب‌های مختلف (قالب‌های pre-forming)، می‌توان قطعات لاستیکی را تولید کرد که با شکل نهایی کاسه نمد مطابقت دارند، مانند:

نوارهای لاستیکی به شکل O-ring: برای کاسه نمد‌های استاندارد کوچک‌تر.قطعات لاستیکی حلقه‌ای با مقطع خاص: مانند مقاطع پیچیده با برآمدگی.

نوارهای لاستیکی بلند: برای برش و سپس قرار دادن در قالب‌ها.

1.2 نقش اتوماسیون و تولید پیوسته:

• ماشین‌آلات pre-forming مدرن با دستگاه‌های اختلاط/تغذیه باز ترکیب لاستیکی در بالادست و بازوهای رباتیک وزن‌کشی و قرار دادن خودکار در پایین‌دست مرتبط هستند تا به تولید کاملاً خودکار دست یابند.
• این امر عملیات دستی را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد و ثبات و تداوم ریتم تولید را تضمین می‌کند.
• 2. مزایای استفاده از ماشین‌آلات Pre-forming چیست؟

2.1 به طور قابل توجهی راندمان تولید و اتوماسیون را بهبود می‌بخشد:

در مقایسه با برش، وزن‌کشی و ورز دادن دستی سنتی قطعات لاستیکی، دستگاه‌های pre-forming ده‌ها برابر سریع‌تر هستند و پیش‌نیازی برای خطوط تولید خودکار هستند.

2.2

به طور قابل توجهی کیفیت و سازگاری محصول را افزایش می‌دهد:

وزن دقیق: خطای وزن قطعات لاستیکی را می‌توان در محدوده ±1٪ کنترل کرد و محتوای لاستیک ثابت را برای هر کاسه نمد تضمین کرد.

شکل دقیق: شکل قطعات لاستیکی با حفره قالب مطابقت بهتری دارد و فاصله جریان و جهت‌گیری ترکیب لاستیکی در حفره قالب را کاهش می‌دهد، در نتیجه خطر پر نشدن، حباب‌های هوا، علائم اتصال (به ویژه برای O-ring های قالب‌گیری شده) و تمرکز تنش را به میزان زیادی کاهش می‌دهد.

چگالی بالا: ترکیب لاستیکی در طول pre-forming دوباره اکسترود می‌شود و مقداری هوا را خارج می‌کند و در نتیجه چگالی قطعات لاستیکی بیشتر و نقص‌های داخلی کمتری در محصولات ولکانیزه شده ایجاد می‌شود.   (نمونه‌ای با اندازه 2mm*2mm Dia) 

• 2.3
• مواد اولیه را ذخیره می‌کند و هزینه‌ها را کاهش می‌دهد:
• تغذیه کمی دقیق تقریباً ضایعات لاستیکی را از بین می‌برد (بدون لبه‌های لاستیکی اضافی یا فلش بیش از حد ضخیم).

قطعات لاستیکی با شکل منظم، تلفات مواد را به دلیل فلش بیش از حد و نرخ ضایعات بالا کاهش می‌دهند.

2.4محیط کار را بهبود می‌بخشد و شدت کار را کاهش می‌دهد:

"ترکیب لاستیکی با دست تماس پیدا نمی‌کند"، تماس بین اپراتورها و ترکیب لاستیکی را کاهش می‌دهد، که بیشتر با الزامات تمیزی و ارگونومی کارخانه مدرن مطابقت دارد.

2.5

فرآیند ولکانیزاسیون را بهینه می‌کند:قطعات لاستیکی با شکل منظم، گرمایش یکنواخت‌تر در طول ولکانیزاسیون و سرعت ولکانیزاسیون سازگارتر را تضمین می‌کنند که به بهبود خواص فیزیکی و پایداری ابعادی محصولات کمک می‌کند.

3. چگونه مدل‌های مناسب ماشین‌آلات Pre-former را برای پاسخگویی به نیازهای خود انتخاب کنیم؟

ویژگی‌های ترکیب لاستیکی: فرمولاسیون‌های مختلف (مانند NBR، FKM، ACM، SIL و غیره) دارای سیالیت، انقباض و ویسکوزیته متفاوتی هستند که نیاز به تنظیم فشار کار، دما، سرعت و طراحی قالب pre-forming دارند.الزامات دقت: کاسه نمدها در هوافضا، خودروهای پیشرفته و سایر زمینه‌ها، الزامات بسیار بالایی برای دقت ابعادی و وزنی دارند و باید از واحدهای pre-forming با دقت بالا استفاده کنند.

تطابق با فرآیندهای ولکانیزاسیون: قطعات لاستیکی preformed باید کاملاً با فرآیندهای ولکانیزاسیون قالب‌گیری انتقالی یا قالب‌گیری تزریقی بعدی مطابقت داشته باشند. فرآیند تزریق/قالب‌گیری الزامات نسبتاً انعطاف‌پذیری برای قطعات لاستیکی دارد، در حالی که قالب‌گیری انتقالی به شدت به قطعات لاستیکی preformed دقیق متکی است.

4. چرا

• P
• ماشین‌آلات reformer به طور فزاینده‌ای در تولید کاسه نمد مورد استفاده قرار می‌گیرند؟
• در تولید کاسه نمد امروزی، دستگاه‌های preforming از "تجهیزات اختیاری" به "تجهیزات ضروری اصلی" تبدیل شده‌اند. کاربرد آنها مستقیماً سطح اتوماسیون خط تولید، نرخ واجد شرایط بودن محصول، نرخ استفاده از مواد و قابلیت اطمینان محصول نهایی را تعیین می‌کند. بدون فرآیندهای preforming کارآمد و دقیق، دستیابی به تولید کاسه نمد با کیفیت بالا، کم هزینه، در مقیاس بزرگ و پایدار غیرممکن است. این نشان‌دهنده یک گام مهم در پیشرفت تولید کاسه نمد از حالت‌های سنتی دستی/نیمه خودکار به تولید دقیق مدرن است.

تیم INTER-CHINA سابقه اثبات شده‌ای در اجرای موفقیت‌آمیز راه‌حل‌های ماشین‌آلات pre-forming در صنعت تولید کاسه نمد دارد. با سال‌ها تجربه و تخصص فنی، ما با مشتریان متعددی در سراسر چین و در سطح بین‌المللی همکاری کرده‌ایم تا فرآیندهای تولید آنها را بهینه کنیم. ماشین‌آلات pre-forming ما برای افزایش دقت، بهبود استفاده از مواد و افزایش راندمان کلی در مراحل اولیه تولید کاسه نمد طراحی شده‌اند. این راه‌حل‌ها به ویژه در اطمینان از شکل‌های ثابت قطعات، کاهش ضایعات و آماده‌سازی preform های با کیفیت بالا برای مراحل قالب‌گیری و پخت بعدی مؤثر هستند.برای بحث با ما تماس بگیرید!!!